开泰环保生产的脉冲袋式除尘器具有处理风量大、占地面积小、净化效率高、工作可靠、结构简单、维修量小等特点,黑龙江布袋收尘器,除尘效率可以达到99%以上。
脉冲袋式除尘器自五十年代问世以来,经国内外广泛使用,不断改进,在净化含尘气体方面取得了大的发展,由于清灰技术先进,气布比大幅度提高,故具有处理风量大、占地面积小、净化效率高、工作可靠、结构简单、维修量小等特点,除尘效率可以达到99%以上,是一种成熟的比较完善的高效除尘设备。
脉冲袋式除尘器综合了分室反吹和脉冲喷吹清灰各类袋收尘器的优点,克服了分室反吹清灰强度不够,脉冲喷吹清灰和过滤同时进行的缺点,因而扩大了袋收尘器的应用范围,化工厂布袋收尘器,由于这种类型的收尘器的结构有其特点,所以提高了收尘效率,延长了滤袋的使用寿命。
开泰环保脉冲袋式除尘器的维护方法:
1、除尘器应当设有专业的操作和维修人员。要完全掌握除尘器的性能及构造,若发现问题应当及时去解决,确保除尘设备能够正常的运转,工作人员应当记录当天运行的情况及有关数据。
2、转动的部位要定期的注油。
3、发现排气口冒灰时,表明除尘布袋已经破损,检修时,应当逐室停风打开上盖,如果发现袋口处有积灰,就说明该布袋已经破损,必须更换或者修补。
4、除尘器阻力一般在1470—1770Pa,清灰周期根据阻力情况用控制柜内的设定开关进行调整。
5、压缩空气系统的空气过滤器要定时排污,气包低点的排水阀要定期排水。有贮气罐的也要定时排水。
6、控制阀应当由专业人员检修,定期对电磁阀和脉冲阀进行检查。
7、离线排气阀用的气缸出厂前推力均已调试好,用户一般不需要调整即可使用。
脉冲袋式除尘器克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰能力强,除尘效率高,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定可靠,经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。
矿山布袋除尘器在适应高含尘浓度方面实现突破,能够直接处理含尘浓度1400g/m3的气体,比以往提高数十倍,并达标排放。因此,许多物料回收系统抛弃原有的多级收尘工艺,而以一级收尘取代。例如以长袋脉冲袋式除尘器的核心技术为基础,强化过滤,清灰和安全防爆功能,形成高浓度煤粉收集技术,已成功用于煤磨系统的收粉工艺,并在武钢,鞍钢等多家企业推广应用。实测入口浓度675~879g/m3,排尘浓度0.59~12.2mg/m3,效益显著并杜绝了污染。
为了克服自身清灰能力薄弱的缺点,反吹清灰除尘器出现了回转定位反吹机构。首先用于回转反吹扁袋除尘器,将其发展为分室停风的回转反吹类型,随后又用于分室反吹袋式除尘器,以一台具有多个输出通道的回转定位反吹阀取代多台三通切换阀,大大降低了漏风量,饲料厂布袋收尘器,有利于增强清灰能力,还减少了机械活动部件和相应的维修工作量。在改造在线分室反吹设备时往往配套采用覆膜滤料,煤粉厂布袋收尘器,加强其粉尘剥离能力。
矿山布袋除尘器根据尘源特点分别采用淋洒抑尘、喷雾降尘、覆盖防尘等湿法防尘措施。在冰冻、缺水地区无条件用湿法防尘或用湿法防尘后达不到要求标准时,则需采用机械除尘或机械除尘与湿法防尘同时并用的综合方法。机械除尘设备要适合矿山特点,要求结构简单、体小紧凑、便于迁移,防潮耐用。在各作业工序采用综合防尘措施仍达不到要求时,需要采取个人防护。