泊头开泰环保设备有限公司提示您脉冲布袋除尘器在调试时的步骤以及注意事项:
1、**部人孔检修门部分,其压紧装置一端靠机构压紧,另一端靠手柄压紧,分别调整螺栓和螺母,使关闭后橡胶密封条能压紧在门框上,打开时无卡碰现象,并锁紧螺栓。
2、调整提升阀部分,阀门气缸为缓冲式,要求在阀关闭到达闭合位置时,气缸应进入缓冲区,否则应调节阀板两侧螺母。气缸的运动速度可通过气缸两端的节流阀螺栓进行调节,要求提升阀关闭时间不大于2s,开启时可适当慢些。然后检查阀板闭合后的间隙,不**过0.8mm。若现场焊接后阀板孔发生变形则应进行调平,较简单的办法是将阀板放在阀板孔上,找出间隙大的部位用工具扳平。上述调整均应接压缩空气源,其压力可通过气源三联件上的减压阀来调整(一般为0.3MPa),使阀板闭合后变形2~3mm,上述调速均通过电磁阀上的手动开关进行,不必接电源,调试完毕,将手动开关复原,并拧紧阀板两侧螺母和背母。
注意:在调试提升阀时,绝不可使电磁脉冲阀动作,否则强大的气流会对人身造成伤害。
3、调整灰斗内的输送设备,锁风设备及其传动,全部运动部件均应加注润滑油。
4、调整清灰控制器,要求提升阀、脉冲阀动作顺序正确,各室清灰顺序正确,时间连续可调,砂石厂布袋收尘器,动作顺序参见图,石灰厂布袋收尘器,为了更好地保证系统阻力平衡及输灰装置的动力平衡,对室数较多的除尘器来说,各室清灰顺序应是跳跃式的。
注意:进行上述调整时,应将全部人孔检修门关闭、锁紧,以防脉冲阀的喷吹气流对人身造成伤害。
矿山布袋除尘器在适应高含尘浓度方面实现突破,制砂机布袋收尘器,能够直接处理含尘浓度1400g/m3的气体,比以往提高数十倍,并达标排放。因此,许多物料回收系统抛弃原有的多级收尘工艺,而以一级收尘取代。例如以长袋脉冲袋式除尘器的核心技术为基础,强化过滤,清灰和安全防爆功能,形成高浓度煤粉收集技术,吉林布袋收尘器,已成功用于煤磨系统的收粉工艺,并在武钢,鞍钢等多家企业推广应用。实测入口浓度675~879g/m3,排尘浓度0.59~12.2mg/m3,效益显著并杜绝了污染。
为了克服自身清灰能力薄弱的缺点,反吹清灰除尘器出现了回转定位反吹机构。首先用于回转反吹扁袋除尘器,将其发展为分室停风的回转反吹类型,随后又用于分室反吹袋式除尘器,以一台具有多个输出通道的回转定位反吹阀取代多台三通切换阀,大大降低了漏风量,有利于增强清灰能力,还减少了机械活动部件和相应的维修工作量。在改造在线分室反吹设备时往往配套采用覆膜滤料,加强其粉尘剥离能力。
矿山布袋除尘器根据尘源特点分别采用淋洒抑尘、喷雾降尘、覆盖防尘等湿法防尘措施。在冰冻、缺水地区无条件用湿法防尘或用湿法防尘后达不到要求标准时,则需采用机械除尘或机械除尘与湿法防尘同时并用的综合方法。机械除尘设备要适合矿山特点,要求结构简单、体小紧凑、便于迁移,防潮耐用。在各作业工序采用综合防尘措施仍达不到要求时,需要采取个人防护。